Tubo de aço ASTM A210 é um tubo de aço sem costura de médio carbono usado como tubos de caldeiras e superaquecedores para ambientes de alta temperatura e alta pressão, como em usinas de energia e caldeiras industriais.
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Faixa de tamanho de ASTM A210
Matérias-primas
Grau ASTM A210
Processo de produção de tubos de aço sem costura ASTM A210
Tratamento térmico
Componentes Químicos
Propriedades mecânicas
Teste de dureza
Outras Experimentações
Acabamento da superfície
Operações de formação
Marcação ASTM A210
Aplicações de ASTM A210
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Faixa de tamanho de ASTM A210
Diâmetro externo: 1/2pol. (12,7 mm) ≤ diâmetro externo ≤ 5 pol. (127 mm)
Espessura da parede: 0,035 pol. (0,9 mm)≤ WT ≤0,500 pol. (12,7 mm)
Podem ser fornecidas tubulações com outras dimensões, desde que tais tubos cumpram todos os outros requisitos desta especificação.
Matérias-primas
Prática de fabricação de aço--O aço será morto.
aço morto refere-se à adição de certas quantidades de desoxidantes, como silício, alumínio e manganês, durante o processo de fusão do aço.
Esses aditivos podem reagir com o oxigênio do aço para produzir óxidos sólidos, reduzindo assim o teor de oxigênio no aço e evitando a formação de inclusões oxidantes.
Grau ASTM A210
ASTM A210 está disponível em dois graus:Grau A-1 e Grau C.
Processo de produção de tubos de aço sem costura ASTM A210
Os tubos de aço serão fabricados pelo processo sem costura e serãoacabado a quente or acabado a friocomo especificado.
Normalmente, os tubos de aço com diâmetro superior a 30 milímetros são acabados a quente e aqueles com diâmetro menor ou igual a 30 milímetros são acabados a frio.Este método de diferenciação não é absoluto, mas pode ser usado como uma maneira rápida e fácil de determinar o método de processamento de tubos de aço sem costura.
Tratamento térmico
O tratamento térmico não é necessário para tubos acabados a quente.
Os tubos acabados a frio devem receber um recozimento subcrítico, um recozimento completo ou um tratamento térmico de normalização após o processo final de acabamento a frio.
Componentes Químicos
| Elemento | Grau A-1 | Grau C |
| C (carbono), máx.A | 0,27 | 0,35 |
| Mn (manganês) | 0,93 máx. | 0,29-1,06 |
| P (Fósforo), máx. | 0,035 | 0,035 |
| S (Enxofre), máx. | 0,035 | 0,035 |
| Si (Silício), min | 0,1 | 0,1 |
| A Para cada redução de 0,01% abaixo do máximo de carbono especificado, será permitido um aumento de 0,06% de manganês acima do máximo especificado até um máximo de 1,35%. | ||
Esses requisitos de composição química garantem que os tubos tenham resistência adequada e resistência à temperatura.
Propriedades mecânicas
Os requisitos de propriedade mecânica não se aplicam a tubos menores que1/ 8em [3,2 mm] de diâmetro interno ou 0,015 pol. [0,4 mm] de espessura.
| Lista | Uint | Grau A-1 | Grau C | |
| Resistência à tração, mín. | ksi | 60 | 70 | |
| MPa | 415 | 485 | ||
| Força de rendimento, mín. | ksi | 37 | 40 | |
| MPa | 255 | 275 | ||
| Alongamento pol.50 mm (2 pol.), mín. | Para testes de tiras longitudinais, uma dedução deve ser feita para cada 1/32 pol.Diminuição de [0,8 mm] na espessura da parede abaixo de 5/16 pol. [8 mm] do alongamento mínimo básico dos seguintes pontos percentuais. | % | 1,5A | 1,5A |
| Quando padrão redondo de 2 pol.ou comprimento de referência de 50 mm ou amostra menor de tamanho proporcional com comprimento de referência igual a 4D (quatro vezes o diâmetro) é usada | 22 | 20 | ||
| AConsulte a Tabela 4 para obter os valores mínimos calculados. | ||||
A Tabela 4 fornece os valores de alongamento mínimo calculados para cada1/32pol. [0,8 mm] diminuição na espessura da parede.
Quando a espessura da parede estiver entre os dois valores acima indicados, o valor do alongamento mínimo deve ser determinado pela seguinte equação:
Unidades imperiais (pol.): E = 48t+15,00
Unidade SI (mm): E = 1,87t+15,00
onde:
E = alongamento em 2 pol. ou 50 mm, %,
t = espessura real da amostra.
Teste de dureza
Os testes de dureza Brinell ou Rockwell serão feitos em corpos de prova de dois tubos de cada lote.
ASTM A210 Grau A-1:79-143 HBW
ASTM A210 Grau C: 89-179 HBW
HBW refere-se à medição da Dureza Brinell, onde o "W" representa o uso de uma esfera de metal duro como penetrador.
Outras Experimentações
Teste de achatamento
Teste de queima
Teste elétrico hidrostático ou não destrutivo
Acabamento da superfície
Pode ser decapado ou jateado, ou ambos, sendo esta parte uma questão de acordo, sendo a escolha baseada no acordo entre o usuário e o fabricante.
A decapagem é usada principalmente para remover camadas oxidadas e outros contaminantes da superfície de tubos de aço.
O jateamento é usado para limpar a superfície e aumentar sua força de adesão.
Estes tratamentos não afetam apenas a qualidade da superfície do tubo, mas também podem afetar as suas propriedades finais de aplicação.
Operações de formação
Quando inseridos na caldeira, os tubos devem permanecer expansivos e perolizados, sem apresentar trincas ou falhas.Quando manipulados adequadamente, os tubos do superaquecedor deverão suportar todas as operações de forjamento, soldagem e dobra necessárias para aplicação sem desenvolver defeitos.
Marcação ASTM A210
O seguinte deve ser claramente marcado:
Nome ou logotipo do fabricante.
Especificação do tubo (tamanho, espessura da parede, etc.).
Grau de tubo.
Tipo de produção do tubo de aço: acabado a quente ou acabado a frio.
Aplicações de ASTM A210
Utilizado na fabricação de caldeiras de pequeno e médio porte e de pressão modesta, como caldeiras verticais, caldeiras sentadas e outras caldeiras utilizadas para aquecimento industrial ou residencial.
Superaquecedores são peças de uma caldeira usadas para elevar a temperatura do vapor acima de seu ponto de ebulição, e os tubos ASTM A210 são adequados para a fabricação dessas peças de alta temperatura.
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Horário da postagem: 24 de abril de 2024