ASTM A672é um tubo de aço feito de uma placa de qualidade de vaso de pressão,Soldado por fusão elétrica (EFW)para serviço de alta pressão em temperaturas moderadas.
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Classificação de grau ASTM A672
Classificação da classe ASTM A672
Faixa de tamanho ASTM A672
Precauções de soldagem
Tratamento térmico
Componentes Químicos
Teste de tensão
Testes de dobra de solda guiada transversalmente
Teste de pressão
Exame Radiográfico
Tolerâncias dimensionais para ASTM A672
Aparência ASTM A672
Defeitos e Reparo
Marcação ASTM A672
Aplicação de tubo de aço ASTM A672
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Classificação de grau ASTM A672
Classificado de acordo com o tipo de chapa utilizada na fabricação de tubos de aço.
Diferentes classes representam diferentes composições químicas e propriedades mecânicas para diferentes condições de pressão e temperatura.
| Classe de tubo | Tipo de Aço | Especificação ASTM | |
| Não. | Nota | ||
| Um 45 | carbono simples | A285/A285M | A |
| A50 | carbono simples | A285/A285M | B |
| Um 55 | carbono simples | A285/A285M | C |
| B 60 | carbono simples, morto | A515/A515M | 60 |
| B 65 | carbono simples, morto | A515/A515M | 65 |
| B70 | carbono simples, morto | A515/A515M | 70 |
| C 55 | carbono puro, morto, grão fino | A516/A516M | 55 |
| C 60 | carbono puro, morto, grão fino | A516/A516M | 60 |
| C 65 | carbono puro, morto, grão fino | A516/A516M | 65 |
| C 70 | carbono puro, morto, grão fino | A516/A516M | 70 |
| D70 | manganês-silício, normalizado | A537/A537M | 1 |
| D 80 | manganês-silício, Q&TA | A537/A537M | 2 |
| H 75 | manganês-molibdênio, normalizado | A302/A302M | A |
| H 80 | manganês-molibdênio, normalizado | A302/A302M | B, C ou D |
| J 80 | manganês-molibdênio, Q&TA | A533/A533M | Cl-1B |
| J 90 | manganês-molibdênio, Q&TA | A533/A533M | Cl-2B |
| J 100 | manganês-molibdênio, Q&TA | A533/A533M | Cl-3B |
| L 65 | molibdênio | A204/A204M | A |
| L 70 | molibdênio | A204/A204M | B |
| L 75 | molibdênio | A204/A204M | C |
| Nº 75 | manganês-silício | A299/A299M | A |
AQ&T = temperado e revenido.
ВQualquer grau pode ser fornecido.
Podemos inicialmente determinar o tipo de tubo de aço pelas letras da classe.
As notas que começam com as letras A, B e C geralmente indicamtubo de aço carbono.
As notas que começam com as letras D, H, J, L e N indicamtubo de liga de aço.
Classificação da classe ASTM A672
Os tubos são classificados de acordo com o tipo de tratamento térmico que recebem durante o processo de fabricação e se são ou não inspecionados radiograficamente e testados sob pressão.
| Aula | Tratamento térmico em tubo | Radiografia, ver nota: | Teste de pressão, ver nota: |
| 10 | nenhum | nenhum | nenhum |
| 11 | nenhum | 9 | nenhum |
| 12 | nenhum | 9 | 8.3 |
| 13 | nenhum | nenhum | 8.3 |
| 20 | estresse aliviado, consulte 5.3.1 | nenhum | nenhum |
| 21 | estresse aliviado, consulte 5.3.1 | 9 | nenhum |
| 22 | estresse aliviado, consulte 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | estresse aliviado, consulte 5.3.1 | nenhum | 8.3 |
| 30 | normalizado, consulte 5.3.2 | nenhum | nenhum |
| 31 | normalizado, consulte 5.3.2 | 9 | nenhum |
| 32 | normalizado, consulte 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalizado, consulte 5.3.2 | nenhum | 8.3 |
| 40 | normalizado e temperado, consulte 5.3.3 | nenhum | nenhum |
| 41 | normalizado e temperado, consulte 5.3.3 | 9 | nenhum |
| 42 | normalizado e temperado, consulte 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalizado e temperado, consulte 5.3.3 | nenhum | 8.3 |
| 50 | temperado e revenido, consulte 5.3.4 | nenhum | nenhum |
| 51 | temperado e revenido, consulte 5.3.4 | 9 | nenhum |
| 52 | temperado e revenido, consulte 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | temperado e revenido, consulte 5.3.4 | nenhum | 8.3 |
Atenção especial deve ser dada à temperatura de serviço esperada ao selecionar a classe de material apropriada.Consulte a especificação ASTM A20/A20M.
Faixa de tamanho ASTM A672
Faixas de tamanho recomendadas:DN≥400mm[16 pol.] e WT≤75mm[3 pol.].
Para outros tamanhos de tubo, desde que atenda a todos os demais requisitos desta especificação, também poderá ser utilizado.
Precauções de soldagem
As costuras devem ser soldadas duplamente e com penetração total.
As soldas deverão ser feitas manual ou automaticamente por processo elétrico envolvendo a deposição de metal de adição.
As soldas podem ser inspecionadas por meio de radiografia e devem seguir as disposições da Seção VII UW-51 do Código ASME para Caldeiras e Vasos de Pressão.
A altura da solda não deve exceder 3 mm [1/8 pol.].
Tratamento térmico
Todas as classes diferentes de 10, 11, 12 e 13 devem ser tratadas termicamente em forno controlado a ±25 °F[± 15°C]:
Aulas 20, 21, 22 e 23
O tubo deve ser aquecido uniformemente dentro da faixa de temperatura de tratamento térmico pós-soldagem indicada na Tabela 2 por um mínimo de 1 h/pol.[0,4 h/cm] de espessura ou por 1 h, o que for maior.
Classes 30, 31, 32 e 33
O tubo deve ser aquecido uniformemente a uma temperatura na faixa de austenitização e não excedendo a temperatura máxima de normalização indicada na Tabela 2 e posteriormente resfriado ao ar à temperatura ambiente.
Classes 40, 41, 42 e 43
O tubo deve ser normalizado.
O tubo deve ser reaquecido até a temperatura de revenido indicada na Tabela 2, no mínimo, e mantido a uma temperatura por no mínimo 0,5 h/pol.[0,2 h/cm] de espessura ou por1/2h, o que for maior, e refrigerado a ar.
Classes 50, 51, 52 e 53
O tubo deve ser aquecido uniformemente a temperaturas dentro da faixa de austenitização e não excedendo as temperaturas máximas de têmpera mostradas na Tabela 2.
Posteriormente, tempere em água ou óleo.Após a têmpera, o tubo deve ser reaquecido até a temperatura mínima de têmpera mostrada na Tabela 2 e mantido nessa temperatura.
temperatura por um mínimo de 0,5 h/polegada [0,2 h/cm] de espessura ou 0,5 h, o que for maior, e resfriado a ar.
Componentes Químicos
Será de responsabilidade do fabricante testar a composição química da chapa e das soldas quanto ao cumprimento dos requisitos da especificação da chapa para o material encomendado e do procedimento de soldagem para deposição do metal de solda, respectivamente.
Teste de tensão
Frequência experimental: um exemplar por lote.
Método de teste: As amostras de teste devem ser feitas de acordo com QW-150 na Seção IX do Código ASME para Caldeiras e Vasos de Pressão.As amostras devem ser testadas à temperatura ambiente de acordo com os Métodos de Teste e Definição A370.
Além disso, para os graus Dxx, Hxx, Jxx e Nxx nas classes 3x, 4x e 5x, as propriedades de tração transversal da placa de base devem ser determinadas em amostras cortadas do tubo tratado termicamente.
Requisitos para resultados: As propriedades de tração transversal da junta soldada devem atender aos requisitos mínimos para a resistência à tração máxima do material de placa especificado.
Testes de dobra de solda guiada transversalmente
Número de testes: Frequência experimental: uma vez por lote, duas amostras
Método experimental: Os requisitos de teste dos Métodos de Teste e Definições A370, parágrafo A2.5.1.7 devem ser atendidos.
Para espessuras de parede superiores3/ 8pol. [10 mm], mas menos que3/4pol. [19 mm] Testes de curvatura lateral podem ser feitos em vez dos testes de curvatura de face e raiz.
Para espessuras de parede3/4pol. [19 mm] e acima de ambas as amostras devem ser submetidas ao teste de flexão lateral.
Requisitos para resultados: O teste de flexão será aceitável se não houver rachaduras ou outros defeitos que excedam1/8pol. [3 mm] em qualquer direção estão presentes no metal de solda ou entre a solda e o metal base após a dobra.
Rachaduras que se originam ao longo das bordas da amostra durante o teste e que são menores que1/4pol. [6 mm] medido em qualquer direção não será considerado.
Teste de pressão
Os tubos das classes X2 e X3 devem ser testados de acordo com a Especificação A530/A530M, Requisitos de Teste Hidrostático.
Exame Radiográfico
O comprimento total de cada solda das Classes X1 e X2 deve ser examinado radiograficamente de acordo e atender aos requisitos do Código ASME para Caldeiras e Vasos de Pressão, Seção VIII, Parágrafo UW-51.
O exame radiográfico pode ser realizado antes do tratamento térmico.
Tolerâncias dimensionais para ASTM A672
| Esportes | Valor de tolerância | Observação |
| Diâmetro externo | ±0,5% | Com base na medição circunferencial |
| Fora de circularidade | 1%. | Diferença entre diâmetros externos maiores e menores |
| Alinhamento | 1/8 pol. [3mm] | Usando uma régua de 10 pés [3 m] colocada de forma que ambas as extremidades fiquem em contato com o tubo |
| Grossura | 0,01 pol. [0,3mm] | Espessura mínima da parede inferior à espessura nominal especificada |
| Comprimentos | 0-+0,5 pol. [0-+13mm] | extremidades não usinadas |
Aparência ASTM A672
O tubo acabado não deverá apresentar defeitos prejudiciais e deverá ter um acabamento perfeito.
Os mesmos requisitos da especificação ASTM A20/A20M para acabamento superficial de chapas de aço.
Defeitos e Reparo
Determinação de defeitos
A norma ASTM A672 não especifica níveis aceitáveis de defeitos e critérios de determinação para tubulações e geralmente se refere a padrões de engenharia e práticas industriais relevantes.
Defeitos internos: Os defeitos internos podem incluir porosidade, escória, inclusões, etc.
Defeitos externos: Os defeitos externos podem incluir rachaduras, amassados, arranhões, etc.
Remoção por Reafiação
Os defeitos superficiais podem ser removidos por retificação ou usinagem com uma espessura residual não inferior a 0,3 mm abaixo da espessura padrão.
A depressão do material moído deve ser uniformemente misturada com a superfície circundante.
Reparo de soldagem
Os defeitos devem ser removidos por métodos adequados de corte ou corte mecânico ou térmico e preparados para reparar cavidades soldadas.
e examinado radiologicamente de acordo com o Código ASME para Caldeiras e Vasos de Pressão, Seção VIII, Parágrafo UW-51.
Todo o comprimento do tubo reparado deverá ser tratado termicamente após o reparo de acordo com os requisitos de grau de tubulação especificados.
Marcação ASTM A672
A marcação deve conter o seguinte:
Identificador do fabricante, como marca registrada ou logotipo.
Especificação do tubo (tamanho, espessura da parede, etc.).
Classe de material ou tipo de tubo.Exemplo: C60-22 (abreviatura de classe: C60 e classe 22).
O padrão de fabricação do tubo é ASTM A672.
Data de produção ou número do lote de produção.
Aplicação de tubo de aço ASTM A672
Na indústria de energia elétrica, o tubo de aço soldado elétrico ASTM A672 é comumente usado para transportar vapor em sistemas de caldeiras.
Na indústria química, o tubo de aço soldado ASTM A672 é geralmente usado para transportar vários produtos químicos, soluções ácidas e alcalinas e outros meios.
Na indústria de petróleo e gás, o tubo de aço soldado ASTM A672 é comumente usado para transportar petróleo bruto, gás natural e outros líquidos ou gases.
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Tags: ASTM a672, efw, tubo de aço carbono, grau.
Horário da postagem: 23 de abril de 2024